从传统制造到可持续“智”造 助力餐饮供应链数字化转型联合利华天津“灯塔工厂” 点亮 “味”来-当前短讯

主持人：灯塔工厂代表当今全球制造业领域智能制造和数字化的最高水平，今年一月世界经济论坛发布的最新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单中，联合利华天津食品工厂成为全球第一家专门生产调味品的“灯塔工厂”。这家灯塔工厂有哪些特点，如何带动行业的智能化转型？来听记者翟婧秋的报道。 

联合利华是全球领先的日用快消品企业之一，位于天津的食品工业园是联合利华在中国的第三个灯塔工厂，占地面积达15.4万平方米，拥有11条生产线，产品涵盖固体、半固体和液体调味料，每年约有超过8万吨鸡精、沙拉酱等调味品从天津销往世界各地。之所以称为黑灯工厂是因为在生产线上没有任何一个人，全过程都由自动化机器人来完成，联合利华天津食品工厂精益制造负责人孙德林介绍说：

（录音：比如说我们的从原物料自动的入库，自动货架它是直接过来然后会倒到我们的储罐里，然后这个储罐打到我们的搅拌环节，通过气压整个在管道中进行的，就没有人工的干预。制造、搅拌，流化床的烘干、冷却，还有我们包装的环节，其实都是用了自动化机器手。以前我们的产能是比较低的，现在一个是产能提升，二是更加的平稳。）

(资料图)

黑灯工厂可以24小时不停歇，叠加各个环节，让生产效率提升了96%。在工厂的中控室里有一块大屏幕，厂内200个人工智能摄像头实时回传数据进行运算、分析，利用机器视觉对全厂130多个食品安全风险点进行全覆盖。屏幕上还分别显示着联合利华全国11家仓库的实时销量、库存，工厂排产计划、设备运行情况等信息。凭借人工智能算法，快速识别用户的喜好，通过动态供应模式，有效降低库存、缩短交付时间，孙德林说：

（录音：以前可能就是销售，计划是计划，然后是工厂各自之间都是数字，就不统一信息不对称。现在我们是整个端到端在一个平台上，计划调整，我现在后端的所有的原料、物流，生产计划都会对应着马上去调整。）

联合利华饮食策划中国首席行政总厨李彤说，供应链整体的科学决策帮助公司不断丰富产品线，更加符合年轻人的需求：

（录音：最典型的一点是原来用的更多是单一的调味料盐油盐酱醋，现在越来越喜欢用复合的调味料，比如说鱼香肉丝汁或者咖喱汁，现在很多年轻人越来越喜欢用这种酱汁，基本上就是达到一个大厨70%的水准。我们现在是卖得最好的一个产品就是鸡汁了，一年大概卖10个亿。）

同时，联合利华天津食品工厂还采用了太阳能、风能、地热、光伏等绿电方式，减少了17%碳排放。联合利华食品营养北亚区总经理张海涛说，希望通过在天津的探索带动全行业的转型升级：

（录音：我们也知道天津今年做十项行动来去提升制造的绿色化、数字化、智能化，这也和整个联合利华长期所去秉承的可持续的理念是相结合的。我们也希望我们的天津工厂能够在未来很短的一个时间点，能够做到一个零碳工厂。我相信中国会有更多这样的灯塔工厂，来去把整个中国的智能制造去集体提升。）

天津港保税区管委会副主任寇晓霜表示，保税区也将持续为企业提供高效优质服务，全力支持外资企业在本市更好更快发展：

（录音：今年以来在产业促进、创新运营模式、优化投资流程，全方位的提升区域的综合效能，引进了一大批投资总额超过1亿美元以上的外资的实体产业项目。下一步我们要进一步的落实高水平的对外开放，不断的拓展我们创新的业务板块，为外资企业在津发展提供最优的营商环境和政策环境。）

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