海河工匠刘帅：以精益求精的工匠精神打造中国印后第一品牌

播音员：天津长荣科技集团股份有限公司装备版块产品总监刘帅，十多年来，扎根岗位、潜心钻研，为“制造强国”贡献力量，被授予天津市第三届“海河工匠”称号。来听记者刘克琦的报道：

（出录音：这是一套新的自动化生产线，以前都是一台台独立机器，整个生产流程都是人工化比较多，自动生产线把工艺流程串起来……）

在位于北辰区的长荣科技智能装备制造工业4.0标准产业化基地，刘帅指着一台台智能包装生产线，向记者讲述着十多年来这一行业的巨大变化。

作为传统制造行业，我国的印后设备——也就是对印刷半成品进一步加工处理的设备，制造能力一度比较落后。由于许多步骤都是由女工手工完成，也被称作“女工印后”。其中，作为大幅取代人工、提升效率的“全清废模切机”，只有国外厂商能够生产。但机器价格高，操作复杂，全国印刷行业总共有不到10台这一设备。刘帅回忆：

（出录音：海外的设备都是天价的。不会用、又没有配套的工具，我们行业里也是一直在渴望这样的这种设备和技术在我们国内能够推广开来。）

为此，长荣集团通过引进、吸收、再创造，在2008年研制出国内第一台“全清废模切机”。一位在广州的香港客户首先尝鲜。不过，由于设备本身功能还不完善，客户购入几个月后，仍无法使用，合同一度要被取消。面对客户下的“最后通牒”，刘帅带领团队前往广州工厂，下决心把机器调整好：

（出录音：一个是对设备本身也要进行改造，再有，客户生产产品本身就比较特殊，按照国外的设备的标定的参数，是不能生产的，那怎么办？就趴在生产一线去看整个生产的过程。手工画图纸，传回公司机器加工部门，帮我做一个零件，公司也是连夜做，发空运，拿回来之后马上连夜就装，看效果，那不行，再改。就是这样摸索反反复复。）

最终，通过一个月时间的苦心钻研，这台纯国产“全清废模切机”终于能够正常运转。香港客户也当即决定追加4台设备的订单，价值1000多万元。从那时开始，这一机型设备已经从最初的一代逐步发展到六代产品，性能和国际一流供应商的设备媲美，项目累计创收超3亿元。

在带领团队攻克技术壁垒、勇攀科技高峰的同时，刘帅还牵头组织成立长荣股份技术培训中心，多年来为行业输送了数以千计的专业技能人才。长荣集团也因此被评为首批中国印刷行业高技能人才教育培训基地。公司技术培训部经理曹磊说，刘帅对徒弟的要求可谓精益求精：

（出录音：这个地方叫折线，就是它折过来，如果说他这个折线对位不正的话，有可能会裂开。我们去做这个标准，本来已经认为做的可以了。领导说了这个位置还是要差那么几丝，还得往里动，也带我们一起去做。我们就硬着头皮把再往里动一点，因为5丝、6丝就一根头发丝的距离，就需要在反复的去调。标准定的高，相当于机器的水平也提高了。）

从“中国制造”到“中国创造”，长荣集团已经成为行业认同的中国印后第一品牌。2019年，长荣集团战略投资海德堡，成为德国海德堡印刷机械股份公司第一大股东。亮眼业绩的背后，是许许多多像刘帅一样的工匠坚持不懈的付出和努力。刘帅说：

（出录音：工匠精神其实就是把一件事情做精。给外国人的印象，中国的东西便宜，现在我们要研发的高品质，这个就不一样了。能够关系到一个国家、一个民族、一个行业的进步的情况。我们把它做好了，也是会影响整个行业的，影响老百姓的生活的点点滴滴。）（记者刘克琦）

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