深学笃用 天津行动
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您的浏览器不支持 audio 标签。天津北方网讯:作为本市绿色石化产业龙头企业,天津渤化集团以“两化搬迁”项目为抓手,推动集团石化产业向绿色、高端、智能转型升级,助力制造业立市发展战略深入实施。
走进天津渤化化工发展有限公司智能化中控操作室,十几位工作人员正紧盯屏幕,查看着各项工艺参数的变化。公司副总经理郝怡臣说,这里是“两化搬迁”项目的智慧中枢:
(录音:仪表、电器、控制、流量、压力等等,都是用数字化的计算控制系统来实现的,所有的环节都是自动化控制。除了有紧急的开停车操作需要外操去进行开关阀,别的就是基本上没有,咱们外操现在主要功能就是巡检。)
“两化搬迁”项目是渤化集团在天津主城区最后两个大型化工企业的搬迁项目,涉及集团下属的两家企业,一家是天津渤天化工有限责任公司,也就是始建于1938年的原天津化工厂;另一家是始建于1939年的天津大沽化工股份有限公司。搬迁从2012年启动,经过10年努力,在今年6月底,随着现代石化产业链三套装置试车成功,标志着“两化搬迁”一期项目全面投产。项目投产后,将在原有产品结构的基础上,增加乙烯、丙烯、苯乙烯、环氧丙烷和聚丙烯5种产品。虽然这些产品听起来专业又陌生,但与我们生活息息相关,渤化发展总经理助理李春耕举例说:
(录音:聚丙烯属于大宗的化工原料,为下游主要是做编织袋、餐盒,还有汽车的材料、家电的东西。像环氧丙烷主要是下游的聚醚、丙二醇,聚醚将来的用处,作为发泡的,做沙发或者汽车坐垫这些东西。从大众的日用品,还有工业品这块,都能够提供原料支撑。)
在丰富产品种类和结构的同时,“两化搬迁”项目最重要的目的,就是助力渤化集团从传统化工生产向高端、精细、绿色的现代化工转型升级,实现降本增效。渤化发展副总经理郝怡臣说,项目在规划和建设中,充分考虑现代石化产业和传统氯碱产业耦合,利用多项先进工艺技术,显著降低生产能耗:
(录音:本着氯资源平衡和优化利用的原则,配套建设了60万吨每年的烧碱装置,采用工艺技术实现吨产品的电耗从2200多度降到2000度,吨产品节约了将近200度电,年节约用电量1.1亿度电。)
与此同时,“两化搬迁”项目执行最严格的排放要求,有效实现绿色减排。郝怡臣说:
(录音:我们采用先进环境友好工艺和高效可靠的环保设备,与搬迁前相比,实现污水减排65%,COD减排92%,氮氧化物减排98%,二氧化硫减排99%,达到行业领先的环境保护水平。)
随着“两化搬迁”项目顺利投产,二期项目也正在加紧脚步,目前已经初步规划五条产业路径,其中氯碱一体化项目已经完成立项。天津渤化集团党委书记、董事长王俊明表示,将继续推动集团产业结构、产品结构、组织结构、布局结构不断优化,打造世界一流化工新材料产业基地,助力制造业立市发展战略深入实施:
(录音:我们二期项目大概总投资是301个亿,会形成300多个亿的产值,40个亿左右的利润。一个是让我们的化工产业链更加完整了,另外就是高端的产品更加丰富了,向下游产业链高端延伸的保障支撑作用也会得到进一步加强。以后我们生产的原材料原则上就不出天津了,就在天津当地消化、深加工,也会引来更多价值链高端的企业在天津来投资、来建厂、来发展。)
(天津海河传媒中心广播新闻部记者董朗)
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